Конвейерные ленты - Конвейерные ленты

Основанная в 1950 году компания Ammeraal Beltech является мировым лидером в области проектирования и производства конвейерных и технологических лент с высокими эксплуатационными характеристиками с присутствием в 150 странах мира. 10 производственных площадок, распределенных между Европой, США, Канадой и Азией.

Flexam – термопластичный поливинилхлоридный материал, износостойкий и гибкий. Конвейерные Ленты из Flexam’а находят широкое применение в процессах сортировки, упаковки, изготовления строительных материалов и транспортировки.

Nonex – пищевая конвейерная лента состоящая из термопластичного поливинилхлоридного материала, устойчивый к воздействию пищевых жиров и кислот. Используются на пищевых производствах для охлаждающих конвейеров и т.д.

Полиуретановые конвейерные ленты используются в пищевой промышленности. Благодаря своей структуре, полиуретановые ленты не выделяют вредных токсинов или химикатов. Полиуретаны для технологических и конвейерных лент могут быть либо термопластичными - TPU, либо термореактивными - PUR. Материал покрытия из термопластичного полиуретана отличается исключительной устойчивостью к смазкам, маслам и химикатам.

Основные типы полиуретановых покрытий:

• Ropanyl (TPU)

• Ropanol (PUR)

• Ropan (PUR)

Полиуретановые конвейерные ленты Ropanyl из термопластичного полиуретана от Ammeraal Beltech отличаются повышенной износостойкостью и гибкостью. Могут использоваться на оборудовании с диаметром огибаемого вала до 4 мм. Широко применяются в кондитерской и хлебобулочной промышленности.

Полиуретановая лента Ultranyl с улучшенными характеристиками подходит для работы в особо сложных условиях. Основные преимущества: высокая устойчивость к гидролизу, масложировая устойчивость, устойчивость к высоким температурам.

Высокая износостойкость позволяет использовать конвейерные ленты непищевого исполнения в тяжёлых производственных процессах (изготовление древесных плит, металобработка)

Полиуретановые ленты Ropan изготовлены из высокоизносостойкого материала. Ленты  Ropanol – импрегнированная полиуретаном  ткань, обладают низким коэффициентом трения, широко используются в процессах аккумуляции.

Лента с гофробортом и перегородками используется там, где требуется перемещать мелкоштучную или сыпучую продукцию под наклоном. Особенно часто она применяется в пищевой промышленности и на линиях упаковки в других отраслях. Благодаря гофрированным бортам, перемещаемая продукция не рассыпается во время движения, а перегородки не позволяют ей скатываться даже при транспортировке под большим углом. Возможно также перемещение и подъём на большую высоту.

Наварка бортов осуществляется методом горячей вулканизации. Для изготовления гофрированных бортов используется ПВХ или ПУ материал, обеспечивающий требуемую гибкость транспортёрного полотна, увеличивающий срок эксплуатации.

Перегородки (захваты) производятся также из ПВХ, ПУ. Эти элементы имеют индивидуальную форму и цвет. Возможно расположение под разными углами к ленте, в интересующем порядке по всему транспортёру, в том числе в форме шеврона — V. Серия HWK имеет добавочное внутреннее тканевое усиление. Оно обеспечивает дополнительную прочность, каркасность карманов.

Гофрированные стенки могут быть от 20 до 200 мм в высоту. ПВХ борта имеют промежуточные усиления тканью. Высота перегородок равна или чуть меньше высоты боковых стенок на 10-20 мм.

• Перемещение разнообразных грузов. Можно транспортировать даже мелкофракционные продукты.

• Простота обслуживания и длительный срок эксплуатации транспортёра.

• Возможность конфигурирования. Можно совмещать горизонтальное и вертикальное перемещение грузов. Это позволяет:

- эффективно модернизировать производство;

- сократить число транспортировочных углов;

- увеличить производительность, снизить затраты.

• Возможность перемещения продукции под углом до 90°. Конвейерные ленты с гофробортами и перегородками требуют меньше мощности, чем другие типы транспортёров. Поэтому даже при вертикальном подъёме обеспечивают высокую производительность и минимальное потребление энергии.

• Перемещаемый груз не просыпается, не перекатывается. Поэтому частицы сыпучих материалов не попадают на вал, предотвращая преждевременный износ. Кроме того, это обеспечивает минимальное загрязнение барабанов, а, соответственно, — отсутствие проблем с проскальзыванием ленты и неравномерным натяжением.

• Экономить пространство. Увеличив угол подъёма, можно сократить длину конвейера и более эффективно использовать производственные площади.

• Машиностроение

• Металлургия

• Строительство (перемещение цемента, песка, смесей на транспортёрах с высокой производительностью)

• АПК (транспортировка кормов, урожая на мойку или сушку)

• Транспорт, логистика (перевалка грузов в портах, загрузка/разгрузка бункеров)

• Фармация (производство и упаковка лекарств)

• Пищевая отрасль (кондитерская, макаронная, табачная, чайная и др.

Поворотные конвейерные ленты используются, когда необходимо поменять направления движения продукции. Также такие ленты незаменимы при аккуратной транспортировки продуктов без изменения их положения на конвейере.

Поворотные конвейерные ленты активно применяются в кондитерской промышленности, упаковке товаров, на почте, в аэропортах, в пивоварении, молочной промышленности, бумажной, кирпичной, деревообрабатывающей, а также в складских помещениях и распределительных центрах.    

Описание

В основе поворотные конвейерные ленты имеют тканевый слой из специальной гибкой ткани, на которую нанесено покрытие из полиуретана и/или ПВХ. Данные характеристики позволяют поворотным лентам работать на роликах с минимальными диаметрами (5 мм), а также на ножевых разворотах.   

Поворотные ленты для пищевого производства изготавливаются исключительно из безопасных материалов, пригодных для работы с продуктами питания: на основе полиуретана и пищевого ПВХ. Работают ленты на минимальных диаметрах (до 6 мм) концевых роликов и ножевых переходах.

Для использования на предприятиях транспортной логистики и муниципальной инфраструктуры ленты изготавливаются из материала на основе резины и ПВХ. Ленты имеют противопожарные сертификаты ATEX.

Особой популярностью пользуются ленты с пришивной направляющей для аэропортов или распределительных центров.

Цельнотканые бесшовные ленты используют на конвейерных системах, где стандартные технологические или конвейерные ленты не могут быть использованы. На производственных линиях, где необходимы максимальные уровни прочности, натяжение и стойкость к температурам, устойчивость к влаге, оптимально подходят бесшовные и бесстыковые ленты.

• Бесконечная и бесстыковая конструкция; без швов

• Постоянная скорость конвейера и правильное центрирование

• Высокая прочность на разрыв и растяжимость

• Рабочие температуры от -80°C до +350°C

• Натяжение ленты до 1,000 N/mm от ширины ленты

• Скорость: до 1,200 м/мин

• Широкий выбор покрытий и профилей

• Достаточно гибкие, чтобы огибать маленькие валы и ножевые развороты

• Может использоваться на небольших шкивах и / или режущих кромках

• Применение на производствах с тяжелыми условиями эксплуатации.

1. Серия AmDough - высококачественные, эффективные и долговечные ленты для извлечения печенья.

Нижняя сторона пропитана износостойким полиуретаном для сохранения формы ремня и предотвращения сужения. Уникальные хлопковые и полиамидные пряжи основы обеспечивают прочность и отличные свойства извлечения продукта (для любого типа печенья). Армированные полиамидом кромки гарантируют безопасность пищевых продуктов. Прочная льняная пряжа в утке обеспечивает боковую устойчивость.

Увеличенный срок службы ремня и постоянная абсорбционная способность делают ремни AmDough очень экономичными. Пищевой класс (EC, FDA).

Мягкие разделительные ленты AmSqueeze используются в пищевой промышленности, где такие продукты, как мясо, необходимо очистить и рассортировать. Мягкие разделительные ленты AmSqueeze транспортируют продукт через перфорированный барабан и выдавливают более мягкий материал (например, мясо) через перфорацию. Более твердые частицы (например, кости) остаются вне барабана.

Особенности:

• Легко очищаемая поверхность

• Износостойкие чехлы

• Пищевой класс (EC, FDA).

Ремни AmWrap используются на машинах для обертывания рулонов в металлургической промышленности (в основном из стали и алюминия) для рулонирования листов различной толщины, температуры и гибкости.

Особенности:

• Меньшее время простоя благодаря бесшовной конструкции ремня

• Температура металла до 350 ° C

• Ударопрочные ленты

• Устойчивость к маслам, жирам.

Ремни серии AmPull используются в кабельной промышленности, где применяют экструдеры для нанесения изоляции или покрытия на неизолированный материал кабеля. Ремни AmPull работают на высоких скоростях и выдерживают значительное давление.

Доступен широкий ассортимент износостойких покрытий с хорошим сцеплением, гладких или с канавками как на верхней, так и на нижней стороне. Ремни AmPull всегда производятся парами, что обеспечивает постоянное качество кабеля.

Лены предназначены для плотного обертывания оправок на машинах для намотки спиральных труб в производстве картонных бумажных трубок (используемых для рулонов туалетной бумаги, рулонов ковровых покрытий, упаковки для пищевой промышленности, бетонных форм и т. Д.). Серия AmTube состоит из 2 линеек лент для намотки труб: от средних (серия 500) до тяжелых (серия 700).

Особенности:

• Закрытые края

• Чехлы из полиуретана для износостойкости и сцепления

• Хорошие характеристики удлинения при силе

• Немаркированные крышки.

Позиционирующие ленты используются в полуавтоматических линиях обработки пищевых продуктов (линии для нанесения покрытий на пиццу, наполнители для кондитерских изделий, отсадочные машины для шоколада, линии для декорирования и т. Д.). Их можно пометить, чтобы указать правильное расположение продуктов для дальнейшей обработки. Можно распечатать любой графический дизайн.

Ленты более низкого качества печатаются чернилами непосредственно на верхней ленте и подвержены воздействию пищевых продуктов (что может привести к их загрязнению), скребков и чистящих средств. Ремни для позиционирования Ammeraal Beltech имеют четкую, не выгорающую и запечатанную маркировку, в результате чего создается лента для пищевых продуктов.

Особенности:

• Высокое качество продукции

• Маркировка запечатанной печати

• Гигиеническое применение

• Пищевой класс (EC, FDA).

Эластомерные конвейерные ленты производят из различных эластомерных материалов (специальные виды резины) на основе кордов из полиамидных-полиэстеровых тканей и системы ZipLink (Зип Линк). Область применения в составе конвейерных систем: сельское хозяйство и садоводство, общая транспортировка, логистика и аэропорты.

Ленты производят на высокотехнологичном оборудовании из современных материалов. Имеют Сертификат ISO 9002.  Данные ленты обладают высокими эксплуатационными качествами, превосходной функциональностью и длительным сроком службы.  Незаменимы при работе в тяжёлых условиях и специфических областях применения.

Применение:

• Автомобильная промышленность

• Сортировка и перемещение грузов в аэропортах и   Логистических центрах

• Сельское хозяйство

• Химическая промышленность и

• Производство пластиков

• Электроника

• Изготовление шин и РТИ

• Деревообработка и

• Производство мебели

• Пищевые производства

Широкое применение в рыночном сегменте аэропортов и логистики находят ленты с профилем  Supergrip для наклонной транспортировки багажа. Данный тип конвейерного оборудования востребован во время сортировки и загрузки багажа в аэропортах и перемещении различных изделий в логистических центрах и также для обработки почты.

Специальные ленты для пищевой промышленности, имеющие допуск для прямого контакта с продуктом. Ленты с рабочим покрытием из бутиловой резины Butyl  применяются:

• в туннелях заморозки и  шоковой заморозки: мороженное, фрукты, овощи, пельмени и т.д.

• в производстве  молочных изделий.

Конвейерные ленты с покрытием Silam HVS – это новейшая разработка в производстве лент с силиконовым покрытием. Специальный силикон  Silam HVS формируется методом вулканизации при температуре и давлении, что позволяет обеспечить:

• высокую прочность на разрыв

• увеличенную абразивостойкость

• меньшую пористость, по сравнению с обычно используемым силиконом RTV.

Ленты c силиконовым покрытием Silam HVS обеспечивают лучшее отставание липких веществ, снижают возможность загрязнения продукта по сравнению с другими типами силиконовых покрытий.

Силиконовые ленты незаменимы:

• Производство конфет, жевательной резины

• При транспортировке горячей выпечки

• В шинной промышленности

• Химическая промышленность.

Nitrile - рабочее покрытие на основе карбоксилатных нитрильных каучуков. Отличает высочайшая износостойкость.

Ленты с нитриловым покрытием используются в составе конвейеров:

• При производстве картона

• В упаковочных машинах

• В деревообрабатывающей и мебельной промышленности

• В сахарной промышленности.

SBR представляет собой рабочее покрытие на основе стирол бутадиеновых каучуков. Покрытием отличается высокой устойчивостью к истиранию, устойчивостью на разрыв, отличным сцеплением с материалом. Диапазон рабочих температур: от -40 ° C до 121 ° C.

Применение:

• Транспортная отрасль

• Логистика

• Обработка посылок

• Производство строительных материалов

• Шинная промышленность.

Ленты с текстильным покрытием Fabric используются в составе конвейерных систем для шинной промышленности. Изделия в пищевом исполнении востребованы при хлебопечении.

• Ленты ZipLink позволяют решать самые сложные задачи в транспортировке.

• Быстрая установка сокращает простой оборудования.

• Не нужен пресс

• Установка транспортерной ленты ZipLink без разборки оборудования.

• Простое соединение конвейерной ленты ZipLink без привлечения профессионалов.

• Легкий монтаж лент ZipLink в труднодоступных местах.

• Возможна замена только поврежденного участка ленты ZipLink.

• Отсутствие металлических замков сохранит в целостности Ваш продукт и части конвейера.

• Покрытие лент ZipLink сохранит пищевые продукты от повреждений.

• Не теряет прочность в месте стыка.

• Идеальное решение для металлодетектора.

• Минимальный допуск по длине для синхронной работы конвейерных лент ZipLink на одном валу.

• Материалы с широким температурным диапазоном от -40 до +121 оС.

• Уникальный каркас ленты ZipLink стабилен при высоких температурных режимах.

• Возможна наварка направляющих для лучшего трекинга лент ZipLink.

• Ремни ZipLink ® практически не имеют области стыка, что означает отсутствие более слабых мест на всем ремне. Это приводит к увеличению скорости производства.

• Производства картона: фальцовка, складирование и транспортировка коробок.

• Деревообработка: заточка, шлифовка, полировка, резка, пилка, окраска и предварительное сжатие.

• Металлообработка: шлифовка и полировка.  

• Логистика: осмотр, регистрация, сбор грузов.

• Аэропорт: загрузка самолетов для авиаперевозок, интроскопы.

• Сельское хозяйство.

• Безопасность: детекторы металла, системы контроля.

• Табачная промышленность: подготовка, взвешивание и транспортировка табака.

• Nitril масло и жироустойчивый нитрильный каучук.           

• Nitril BX высоко износоустойчивый нитрильнокарбоксильный каучук.

• NR натуральный каучук, с высокой устойчивостью к трению.

• SBR износостойкий бутадиенстирольный каучук.

• Silam обладающий прекрасными антиадгезионными свойствами силикон для применений, как при низких, так и при высоких температурах.

• Peflex (полиолифин) маслоустойчивый, пищевого качества и имеющий разрешение для контакта с табаком, пригодный для работы при низких температурах.

• Flexam (поливинилхлорид)  для общего применения.

• Nonex (пищевой поливинилхлорид)   масло и жироустойчивый материал.

• Pletex термопластичный каучук, устойчивый к истиранию материал.

• Elastoflex износостойкий, масло и жироустойчивый материал.

Конструкция ленты обеспечит простое и оперативное соединение ленты любой длины без потери прочности в месте соединения, в том числе, на труднодоступном участке, имея простой набор инструментов (нож, крючок, плоскогубцы, паяльник при необходимости).

560136 нитрильная резина с профилем SuperGrip очень износостойкий материал производство картона, бумаги, дерева.

Конструкция ленты обеспечит простое и оперативное соединение ленты любой длины без потери прочности в месте соединения, в том числе, на труднодоступном участке, имея простой набор инструментов (нож, крючок, плоскогубцы, паяльник при необходимости).

560141  нитрильная резина очень износостойкий материал с пищевыми допусками. производство картона, бумаги, дерева.

Конструкция ленты обеспечит простое и оперативное соединение ленты любой длины без потери прочности в месте соединения, в том числе, на труднодоступном участке, имея простой набор инструментов (нож, крючок, плоскогубцы, паяльник при необходимости).

560122 100% натуральная резина, идеальное решение для участков где необходим хороший и крепкий захват продукции, производство картона, бумаги, дерева.

Конструкция ленты обеспечит простое и оперативное соединение ленты любой длины без потери прочности в месте соединения, в том числе, на труднодоступном участке, имея простой набор инструментов (нож, крючок, плоскогубцы, паяльник при необходимости).

Конвейерные ленты Soliflex PRO  - это серия равномерных лент с “хвостиками” на обратной стороне для работы на жестком приводе. Данная серия из TPU и TPE специально разработана для применения в пищевой промышленности. Хорошо сбалансированная концепция обеспечивает легкую очистку, что уменьшает общие расходы на нее, благодаря экономии времени, воды и чистящих средств.

Особенность конструкции Soliflex PRO заключается в наличии зубьев зацепления с нижней стороны ленты, что гарантирует отсутствие риска проскальзывания.

Применяются ленты Soliflex PRO во всех областях промышленности, с высокими санитарно-гигиеническими нормами. В том числе на фабриках птице- и мясопереработки, в молочном производстве, в хлебопекарнях, на овощных базах.

Ключевые эксплуатационные качества:

• Простая чистка;

• Экономия электроэнергии;

• Универсальность (возможность монтажа на конвейеры любого типа).

• Однородный материал гарантирует высокий уровень гигиены

При условии отсутствия тканевого корда и изготовления ленты из цельного эластомера лента Soliflex обладает высокими гигиеническими свойствами. При постоянной чистке рабочей поверхности ни малейшего риска пищевого заражения не возникает.

• Прямой привод усиливает эффективность

Благодаря специальной форме зубьев лента получает максимально возможный передающий момент. В результате проскальзывание полотна составляет менее 5%. Также не возникает проблем с отклонением ленты в сторону при динамичном движении, запуске/остановке.

• Конструкция определяет простоту чистки

Ленты предназначены для легкой и быстрой чистки, с возможностью доступа к каждому квадратному сантиметру поверхности. Дополнительно конструкция предусматривает встроенную систему очистки типа CIM, работающую при движении транспортера.

• Универсальность – возможность монтажа на различных предприятиях

Ленты могут быть внедрены в любую производственную линию. Благодаря продуманной комплектации в виде захватов и гофробортов Soliflex PRO адаптируется к любым типоразмерам конвейерных систем.

• устойчивость к кислотам и растворителям

• высокие дренажные свойства

• возможно изготовление с закрытой кромкой

• специальный цвет для пищевой промышленности – синий

• улучшенный трекинг

• возможно наваривание гофроборта и захватов для наклонной транспортировки

• возможно изготовление лент с различным размером ячеек

• возможно соединение без использования металлических замков

• высокая проницаемость и как результат высокий выход продукции

• точный размер ячейки под конкретный производственный процесс

• не лохматятся края, нет проблем с трекингом

• высокие гигиенические свойства и антиадгезионные свойства

• надежные ходовые качества

• экономный расход воды.

• обезвоживание

• мытье и сцеживание

• сушка и варка (газ).

Ремни Ultrasync - это ремни с принудительным приводом на тканевой основе, сочетающие в себе преимущества и характеристики синтетических конвейерных лент и ремней с принудительным приводом, таких как модульные ремни и ремни ГРМ. Изготавливаются на основе малорастяжимого тканевого корда (как синтетические конвейерные ленты). Нижняя сторона выполнена с приводными зубьями с общепринятым профилем Т10 (как у зубчатых ремней).

• Возможность синхронного движения, без проскальзывания.

• Снижение преднатяжения ленты.

• Снижение энергозатрат и нагрузки на подшипниковые узлы.

• Ширина до 1000мм.

• Пищевой допуск.

• Твердость 85 и 93 по Шору, температурный диапазон  -10 - +90°C

• Механически прочный материал, гибкий

• Устойчив к маслам и жирам, пищевой , класс химической устойчивости ”+++”

• Amtel (Термопластичный эластомер):

• Твердость 90 по Шору, температурный диапазон  -20 - +110°C

• Механически очень прочный материал

• Гибкий при низких температурах

• Устойчив к маслам и жирам, пищевой, класс химической устойчивости ”+++++”

• Так же возможно исполнение с покрытием одной или обеих поверхностей ленты нейлоновой тканью.

Использование термопластичных материалов  позволяет сваривать ленты Ultrasync по технологии и на оборудовании, используемых для синтетических конвейерных лент и зубчатых ремней.

Дополнительные аксессуары и опции:

• Захваты.

• Толкатели.

• Гофроборта.

• Направляющие.

• Закрытая кромка.

• Перфорация.

• Нанесение специальных покрытий.

• Синхронизация: высокоскоростные синхронизированные процессы.

• Повторяемые операции: функции запуска и остановки.

• Проскальзывание: во влажной и жирной среде.

• Трекинг: меньше натяжение - лучший контроль ленты, что позволяет использовать ленты Ultrasync при крупносерийном и массовом производстве, в составе роботизированного оборудования.

• Изготовление предметов личной гигиены (подгузники, предметы женской гигиены).

• Шинная промышленность.

• Переработка рыбы и мяса.

• Хлебопечение.

• Вакуумная транспортировка.

• Упаковка.

Резинотканевые и резинотросовые ленты обычно используют в случаях среднего и тяжелого применения. Существует много разновидностей лент такого типа, в том числе для транспортировки грузов (сыпучих, штучных, кусковых).

• деревообрабатывающая промышленность

• энергетика

• сельское хозяйство

• горнодобывающая промышленность

• металлургическая промышленность и др.

• производство строительных материалов

• коммунальное хозяйство

Резинотканевая конвейерная лента состоит из отделенных друг от друга слоем каучука нескольких прорезиненных слоев. В зависимости от требований к транспортировке продукции подбираются типы материалов и толщина слоев. Для защиты текстильной ленты от неблагоприятных воздействий ее края могут быть покрыты слоем резины.

Полная маркировка текстильной ленты включает в себя:

• ширину

• тип корда

• толщину обкладок

• разрывную нагрузку

Это означает, что ширина ленты составляет 1800мм, корд ленты выполнен из polyester-nylon, разрывная нагрузка 800Н/мм, корд ленты состоит из четырех слоев, толщины обкладок составляют 6 и 4мм, класс качества "X" (см. классы качества).

Также можно записать в следующем виде: 1800 4EP200 6+4 X

Этот вариант записи говорит о том, что лента состоит из четырех слоев, с допустимой максимальной нагрузкой на каждый слой до 200 Н/мм.

Основа лент

Самые используемые материалы для корда конвейерных лент: в продольном направлении — волокна полиэстера (E), в поперечном направлении — полиамида либо нейлона (P). Благодаря этим материалам обеспечиваются эластичность, высокая прочность на разрыв и небольшой вес ленты. Также могут быть использованы: хлопок (B), искусственный шелк (R), нейлон-нейлон (РР), и т.д.

В маркировке лент тип корда обозначается буквами, показывающими его состав, далее следует число, показывающее максимальную допустимую нагрузку в Н/мм, далее число, показывающее количество текстильных слоев.

Данный тип является наиболее используемым, благодаря универсальности и низкой стоимости. Высокое качество резиновых покрытий, позволяет использовать их практически в любом процессе транспортировки.

Дополнительные характеристики резиновых лент, зависящие от условий применения:

• устойчивость к высоким температурам

• антистатические свойства

• для пищевого применения

• не поддерживание горения

• масло и жиро стойкость

• устойчивость к химическим реагентам

• устойчивость к низким температурам

Возможно два вида исполнения:

• C закрытыми краями - они покрыты специальным каучуко-содержащим составом, который снижает трение о конструкцию конвейера и защищает ленту от агрессивного воздействия окружающей среды.

• С обрезанными (открытыми) краями - они дешевле, но тоже надежны.

Использование гладких конвейерных лент ограничено углом транспортировки (предел может быть 18-20 градусов). Если же угол транспортировки будет больше указанного, то рекомендуем использовать ленты, имеющие любой вид поперечной поддержки транспортируемого продукта.

Ленты для транспортировки груза под углом могут быть выполнены с «шевронами», а также с боковыми гофрированными бортами и поперечными захватами.

Высота боковых бортов — от 40 до 400 мм. Иногда делается промежуточное усиление тканью, что придает бортам повышенную жесткость. Это позволяет выполнять транспортировку более тяжелых грузов.

Высота захватов по сравнению с высотой бокового борта, как правило, на 10 – 20 мм меньше. В конвейерных системах, использующих большие изгибы транспортера, могут быть использованы ленты без усиления поперечной жесткости.

Боковые борта изготавливаются высотой от 40 до 400мм. Для придания большей жесткости они могут быть изготовлены с промежуточным усилением тканью. Такие захваты менее подвержены изгибанию и способны транспортировать более тяжелые грузы.

Высота захватов - обычно на 10 - 20мм меньше чем высота бокового борта.

Если требуется транспортировать продукцию при угле транспортировки до 45 градусов, то следует использовать ленты с шевронами.

Применение лент с шевронами типа KNC позволяет использовать боковые опорные ролики в конструкции конвейера. Эти ленты обычно производятся с твердым усиленным утком, чтобы избежать деформации транспортерной ленты.

Эти ленты больше всего подходят для транспортировки органических веществ, таких как: канализационные отходы, гумус. Они предполагают работу на открытом воздухе с влажными материалами.

Если обычная высота шевронов 14мм является недостаточной, то во многих случаях ,при увеличении угла транспортировки, рекомендуем использовать ленты с шевронами N25, с высотой шеврона 25мм(см. рисунок).

Ленты с профилем SuperGrip используют для перевозки различного багажа в конвейерных системах (горизонтальных и наклонных). Благодаря грубому профилю обеспечивается значительный коэффициент трения, что противодействует «сползанию» транспортируемого продукта и гасит колебания конвейера. Эти ленты могут исполняться в различных цветовых оттенках

Соединение резиновых лент:

• разъемные металлические

• холодная склейка

• горячая склейка (вулканизация).

Каждая лента Ammeraal Beltech может быть профилирована одним из 60 стандартных профилей, при этом специфические требования могут быть достигнуты с помощью индивидуального инженерного решения.

В случае необходимости, новые профили разрабатываются в тесном сотрудничестве с клиентом. Многие из сегодняшних кондитерских продуктов, например, профилированы именами брендов с помощью индивидуально выполненных лент Ammeraal Beltech.

Транспортерные и конвейерные ленты для аэропортов и перегрузочных центров изготавливаются из материала на основе резины и ПВХ. Ленты имеют противопожарные сертификаты ATEX.

Особой популярностью пользуются ленты с пришивной направляющей.

Тканевые и фетровые конвейерные ленты используются в различных областях транспортировки материалов, таких как производство автомобилей, пищевая промышленность и тяжелая промышленность. Фетр - нетканый материал. В качестве основного материала для тканевых и фетровых конвейерных лент используется полиэстер.

Основные используемые ткани:

• Хлопок (натуральный)

• Лен (натуральный)

• Полиамид (синтетический)

• Полиэстер (синтетический)